①抗磨润滑脂:主要用于改善摩擦副的摩擦状态以减缓磨损。②防护润滑脂:主要用于防止金属零部件的锈蚀和腐蚀。③密封润滑剂:主要用于密封真空系统、管道配件和螺纹件等的接合。按稠化剂不同,润滑脂又可分为皂基润滑脂、烃基润滑脂、无机润滑脂和有机润滑脂4类。固体润滑剂用于减小两相对运动表面上摩擦和磨损的固体粉末或薄膜。常用的固体润滑剂有石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、尼龙、氮化硼和氟化石墨等。固体润滑剂主要应用于要求苛刻的严峻工况下,如重载(重型机械和金属冷挤压模具等)、高温(炼钢机械、核反应堆支架等)、低速(机床导轨等)、超高真空(航天器中的机械等)、**温(液氢和液氧输送泵等)、强辐照(核反应堆等)、强腐蚀(化工设备等)、污染(航天器的推力系统、纺织机械和造纸机械等)、安装后工作人员不便接近(核能机械和飞机的密封部件等)和要求环境非常清洁(食品、医疗和制药机械等)等场合。固体润滑剂的使用方式一般有:气体粘度很小,对温度变化不敏感,但承载能力小,用于超高速、轻载的场合。浦东新区质量固体润滑剂联系方式
但不包括以熔融态起润滑作用的石蜡和冰。石墨和滑 石作为固体润滑剂早在19世纪后半叶就已开始使用。此外,尚有氟化钙、氟化钡、氧化铅等非层 状结构的无机物,铅、镉、巴比合金等软金属,聚四氟乙烯、聚亚胺等有机高分子化合物,酞菁那样的有机层状结晶化合物等。在金属表面用磷 酸处理由此而在金属表面生成一种表面膜也是一种固体润滑剂。在它们之中石墨和二硫化钼的稳定性好、润滑性优良。固体润滑剂可以分为:(1)干性固体润滑剂; (2) 在使用过程中软化和熔化的润滑剂。浦东新区质量固体润滑剂联系方式此外,还有乳化剂和防锈剂等。
导电率范围宽、防腐、防尘:固体润滑剂具有优良的导电性能和防腐防尘能力,适用于多种特殊工况。二、固体润滑剂的分类固体润滑剂按成分可分为无机物和有机物两类,按形状可分为固体粉末、薄膜和自润滑复合材料等。常见的固体润滑剂有以下几种:石墨:具有层片状结构的高效固体润滑剂,原子层间距为3.4Å,受剪切应力作用时,很容易在层间发生滑移。石墨的润滑性能受结晶性、纯度、粒度与粒子形状以及环境气氛等因素的影响。二硫化钼:被誉为“高级固体润滑***”,具有抗磨减摩、耐高温、抗极压等优点。其鳞片状晶体的分子层之间结合力很弱,容易沿分子层产生相对滑动,从而有效降低摩擦和磨损。
固体润滑剂是一种为防止与保护摩擦表面在作相对运动时免于损坏及减少其摩擦和磨损而在表面上使用的粉末状或薄膜状固体。以下是对固体润滑剂的详细介绍:一、固体润滑剂的基本特性使用温度范围宽:固体润滑剂能在各种温度条件下保持润滑性能,包括高温、低温和**温。承载能力强:固体润滑剂具有较高的承载能力,适用于低速高负荷的工况。防粘滑性好:固体润滑剂能有效防止摩擦表面之间的粘滑现象,提高摩擦副的稳定性。抗高真空、耐辐射:固体润滑剂在真空和辐射环境中仍能保持良好的润滑性能。皂粉类润滑剂 在丝材的拉拔工艺中使用普遍,主要是钙皂和钠皂。
粘度润滑油的粘度可定性地定义为它的流动阻力,它是润滑油**重要的性能之一。油性油性是指润滑油中极性分子与金属表面吸附形成一层边界油膜,以减小摩擦和磨损的性能,油性越好,油膜与金属表面的吸附能力就越强。极压性极压性能是润滑油中加入硫、氯、磷的有机极性化合物后,油中极性分子在金属便面生成抗磨、耐高压的化学反应边界膜的性能。闪点当油在标准仪器中加热所蒸发出的油气,一遇到火焰即能发出闪光时的最低温度,成为油的闪点。凝点润滑油在规定的条件下,不能再自由流动时所达到的最高温度。氧化稳定性这是一些胶状沉积物,不但腐蚀金属,而且加剧零件的磨损。在使用过程中软化和熔化的润滑剂 在常温下为粉状粒子,使用过程中,在变形区内则软化成膏状或变为流体。崇明区如何固体润滑剂维修价格
制成悬浮液。把粉末状固体润滑剂与油或水混合,成为液、固两相分散的悬浮液。浦东新区质量固体润滑剂联系方式
GB/T 7631.10-1992 润滑剂和有关产品(L类)的分类第10部分:T 组(汽轮机) 1992-12-01实施GB/T 7631.11-1994 润滑剂和有关产品(L类)的分类第11部分:G组(导轨) 1994-10-01实施GB/T 7631.12-1994 润滑剂和有关产品(L类)的分类第12部分:Q组(热传导液) 1994-10-01实施GB/T 7631.13-1995 润滑剂和有关产品(L类)的分类第十三部分:A组(全损耗系统) 1996-08-01实施GB/T 7632-1987 机床用润滑剂的选用 1988-04-01实施GB/T 11145-1989 车用流体润滑剂低温粘度测定法(勃罗克费尔特粘度计法) 1990-04-01实施浦东新区质量固体润滑剂联系方式
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