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上海物料起重机龙门架定制化设计服务 如东大元自动化设备供应

上传时间:2025-06-10 浏览次数:
文章摘要:    通过指令处理模块的输出端与指令回收模块的输入端电性连接,能够将无效的指令进行回收,避免系统内部指令过多影响系统的正常运行。工作原理:当使用该龙门桁架机器人的控制系统时,将该龙门桁架稳

    通过指令处理模块的输出端与指令回收模块的输入端电性连接,能够将无效的指令进行回收,避免系统内部指令过多影响系统的正常运行。工作原理:当使用该龙门桁架机器人的控制系统时,将该龙门桁架稳定的进行连接安装,根据设置的参数,控制器1内初始指令模块13产生初始指令后进入指令定位模块18内定位,同时外接输入模块14输入二次调节信息后将指令进入指令驱动模块15内进入指令处理模块16内,根据指令的实用性将有用的指令传入外接输出模块17内,无用的指令进入指令回收模块19内回收,之后有用的指令作用在动力装置12内将机体6进行X轴9、Y轴4、Z轴3方向的运动,将机器人的机械手进行稳定的控制。以上所述,为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。制造龙门架设备要控制成本。上海物料起重机龙门架定制化设计服务

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    皮卡货箱龙门架也可以被称为防翻架或者防滚架,安装在货箱前端,竖贴驾驶室后车窗。货箱龙门架的主要作用是防止在拉货状态时,货物货箱倾倒,下砸驾驶室,对驾驶室人员构成危险,此外,龙门架还能固定货物,美化车体的作用。目前在市场所能看到的大部分车型都是采用一体式龙门架结构,龙门架与货箱进行一体化焊接,龙门架成为货箱主结构组成部分;龙门架一体化结构,就是龙门架通过立柱延伸到货箱前围板部分,通过点焊连接成为一个整体。首先该结构不具有装卸维修互换性,对车型的后期升级改进以及客户的改装的难度大,其次龙门架需要与货箱整体开发设计,周期长成本高,再次该结构重量大,从而增加了整车重量,该结构提高了加工的装配难度,难以保证精度;另外有的车型采用可拆卸式的龙门架,龙门架安装基座均为直接固定在货箱边板上的,如图1、图2所示,传统安装基座5、第二传统安装基座6直接固定在货箱边板上,该结构的连接强度以及稳定性不高,缩短龙门架的使用寿命。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种货箱龙门架结构,其可解决龙门架与货箱连接强度弱的问题,其有效提升龙门架与货箱之间的连接强度,延长龙门架的使用寿命。本实用新型所述的一种货箱龙门架结构。上海物料起重机龙门架定制化设计服务皮带龙门架设计要注意哪些问题?

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    个发明创造主要在于对滑索的定位铺设,主要采用单边立架与右端支板上的配合完成滑索的定位固定,第二个发明创造采用了多个立柱对攀爬横梁固定,但是没有涉及到游乐场所轨道滑索的固定连接;针对轨道滑索在室外的环境中难固定,且固定方式比较复杂的情况下提出了一种龙门架式轨道滑索固定结构。技术实现要素:本实用新型目的针对现有轨道滑索的问题,采用了一种较为新颖的结构改进前述问题,为达到上述目的所采取的技术方案是:一种龙门式架轨道滑索固定结构,包括与地面固定连接的龙门架和轨道滑索,所述轨道滑索由龙门架内侧通过,轨道滑索与龙门架通过钢丝绳吊装连接。推荐的,所述龙门架由两个立柱和连接立柱的横向连接柱组成,两个立柱立于轨道滑索两侧,横向连接柱高于轨道滑索设置。本实用新型所具有的有益效果为:1、本实用新型一种龙门架式轨道滑索固定结构针对轨道滑索进行固定,避免了现有技术中多条斜拉钢丝绳进行加固,有效消除了轨道滑索运行时游客剐蹭碰触钢丝绳的风险,提高游乐项目的安全性,且每段轨道滑索均设有龙门架结构进行固定,使得轨道滑索运行过程更平稳;2、龙门架结构采用拆分式结构,使得龙门架便于运输。

    所述驱动杆上固定安装有驱动轨道铁鞋转动的转动部。16、作为本发明龙门吊车随行限位装置的一种推荐方案,其中:所述第二驱动杆固定端与车轮架铰接,所述第二驱动杆输出端与驱动杆外侧铰接。17、本发明的龙门吊车随行限位装置的有益效果为:通过增设清理组件可对每次使用后的轨道铁鞋进行冲洗,提高轨道铁鞋自身的洁净性,并且可对冲洗的污水进行过滤清理,以循环使用冲洗液,降低成本,通过增设收集组件可对刮板上粘附的杂质清理再收集,不仅解决刮板造成二次污染的问题,还能进一步提高刮板的清理效果。技术特征:1.一种龙门吊车随行限位装置,其特征在于:包括,2.如权利要求1所述的龙门吊车随行限位装置,其特征在于:所述清理板件(202)包括滤板(202a)以及对滤板(202a)顶部进行清理的刮板(202b),所述滤板(202a)表面部分开设有滤孔,所述刮板(202b)底部与滤板(202a)贴合,并朝向滤孔延伸方向滑动,所述刮板(202b)朝向滤孔的一侧开设有斜槽。3.如权利要求2所述的龙门吊车随行限位装置,其特征在于:所述刮板(202b)两端均设有与清理盒(201)固定的推动弹簧(202b-1),所述推动弹簧(202b-1)中部设有与刮板(202b)固定的拉绳(202b-2),所述拉绳(202b-2)远离刮板。皮带龙门架设计要考虑安全。

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    两立柱底端处分别设有U型环;两侧的门框立柱上设有斜卡板;出料门门扇上横管的两端设有挡钩。进、出料口门的门框立柱均为角形钢材立柱。滑板倾斜设置与地面形成一夹角。进料口门门框的角形钢材顶端为圆弧状。3、优点及效果通过本实用新型技术方案的实施,能够很好地解决传统施工升降机上的进料口门的滑道和门扇易被撞弯变形,变形后不能正常使用,出料口门的停层安全卡使用时需手工动作而不能联动,并且进出料口门制造复杂、成本高的问题。本实用新型进、出料口门结构简单,并且进料口门可自动开门,吊笼提升后自动与提升门架联为一体,下降到地面后可自动开门,安全可靠,并且角钢和钢管制成的门框和滑到,不会因运料时冲撞后造成变形,影响使用,出料口门在卸料时,手动开门后,使安全停层的安全卡自动联动,非常安全。国内龙门架厂,如东大元实力强!江苏仓库龙门架

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    301)之间抵接有压缩弹簧。8.如权利要求7所述的龙门吊车随行限位装置,其特征在于:所述收集杆(302)表面固定有毛刷层,所述收集盒(301)内壁固定有与毛刷层接触的碰撞杆(304),所述收集杆(302)和收集齿轮(302a)之间通过单向轴承连接。9.如权利要求1所述的龙门吊车随行限位装置,其特征在于:所述调节组件(400)包括驱动杆(401)以及调节驱动杆(401)角度的第二驱动杆(402),所述驱动杆(401)固定端与车轮架(101)铰接,所述驱动杆(401)输出端铰接有轨道铁鞋(103),所述驱动杆(401)上固定安装有驱动轨道铁鞋(103)转动的转动部。10.如权利要求9所述的龙门吊车随行限位装置,其特征在于:所述第二驱动杆(402)固定端与车轮架(101)铰接,所述第二驱动杆(402)输出端与驱动杆(401)外侧铰接。技术总结本发明涉及轨道车辆铁鞋技术领域,特别是一种龙门吊车随行限位装置,包括,主体组件,其包括车轮架,设置于所述车轮架底部的轨道轮,以及对轨道轮起到限位作用的轨道铁鞋;清理组件,设置于主体组件上,所述清理组件包括固定在车轮架下方的清理盒,所述清理盒朝向轨道铁鞋的一侧开设有容纳轨道铁鞋的容腔。本发明的有益效果为通过增设清理组件可对每次使用后的轨道铁鞋进行冲洗。上海物料起重机龙门架定制化设计服务

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