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江苏机械臂智能控制型 如东大元自动化设备供应

上传时间:2025-08-16 浏览次数:
文章摘要:    当机械臂正常夹持喷头时,其推杆通过移动杆带动移动板在滑槽的配合下,向右侧移动,从而通过连接杆推动右侧的固定杆,使得固定杆在其左端的连接块和转轴的配合下转动,从而对喷头下部进行夹紧,进

    当机械臂正常夹持喷头时,其推杆通过移动杆带动移动板在滑槽的配合下,向右侧移动,从而通过连接杆推动右侧的固定杆,使得固定杆在其左端的连接块和转轴的配合下转动,从而对喷头下部进行夹紧,进一步对喷头夹紧固定,解决了现有的多自由度机械臂无法在移动时对喷头稳定夹持的问题,防止机械臂在移动时喷头错位,提高了装置夹持的稳定性。2、该具有稳定加持喷头结构的多自由度机械臂设置有第二固定板、支撑板、硬胶板、连接板、伸缩杆、弹簧、滑块和第二滑槽,当喷头的顶端受到震动力时,震动力作用在硬胶板上,并通过硬胶板与两侧的滑块和第二滑槽配合,挤压左侧的伸缩杆,压缩弹簧,再通过弹簧产生的复原力抵消部分震动力,从而避免喷头在喷涂时震动,影响喷涂效果,解决了现有的多自由度机械臂夹持装置不具备缓冲结构的问题,提高了装置的实用性。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。 机械臂高效生产,如东大元提升企业效益。江苏机械臂智能控制型

从而降低了工人的工作强度;机械爪内安装的夹持块对容器进行夹持时,夹持块内壁上安装有橡胶垫,从而有效提高了夹持效果。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“”、“第二”用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接可以是直接相连。浙江汽车制造机械臂设计如东大元机械臂,广泛应用前景广阔。

 平头探针112垂直固定于塑料支架板111上,平头探针112的一端与母头引线12相连,所述公接插件21包括塑料支撑盘211和接触环212,塑料支撑盘211垂直于2的轴线并固定于接入端21的端部,接触环212固定于塑料支撑盘211上,且接触环212与引线22相连,母头1与2对接状态下,平头探针112与接触环212相接触实现电性连接。接触环212以塑料支撑盘211的端面中心为圆心固定于塑料支撑盘211的端面上,接触环212具有至少三个且直径逐渐增大,依次与电源正极、电源负极和机械臂或机械手的信号线相连,每个接触环212均设置有与之相对应的平头探针112,具体地:母接插件11为塑料圆柱结构,在不同轨道上均匀分布设有通孔,平头探针112固定于通孔内。平头探针112一端连接母线引线12,另外一端用于与公接插件接触,共有6组探针,由外到内依次是电源负极、电源正极、信号线1、信号线2、信号线3、信号线4,对于电流较大的电源负极、电源正极设置了三个平头探针112以连接质量、降低发热;公接插件21由6圈接触环212、塑料支撑盘211组成,形成立柱形状,一面为接触面,用于与平头探针112接触,另一面为引线焊盘,将6圈接触环212的电极通过引线22引出。

  且在竖直架左右两侧的上端通过转轴固定套接有物料盖板。作为本实用新型进一步的方案:所述齿轮ii与同步带轮i通过转轴固定安装在支撑架后端侧壁的内外两侧面处,所述同步带轮ii与同步带轮iii通过转轴固定安装在支撑架前端侧壁的内外两侧面处。作为本实用新型再进一步的方案:所述导向滑块固定在安装在水平架后端面的中间位置,且导向滑块与滑轨ii相滑配。作为本实用新型再进一步的方案:所述滑轨ii的上端与l板相固定连接在一起,所述l板的侧面与齿条相固定连接。作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩舵机固定安装在水平架上端面的一侧,且在伸缩舵机下端的主轴与齿轮iii相固定套接,所述齿轮iii与齿条相啮合。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.本发明中,通过限位轴可以将货叉与物料盖板收起,使机器人可在狭窄的场地中自由移动、抓取物料;2.本发明在货叉上方设计的物料盖板可以避免物料或物料车在搬运过程中因颠簸而掉落,从而允许机器人以更快的速度运行车间机械臂,定制化服务,完美契合生产线。

所述弹性环套的端与所述第二关节本体的端面抵压,所述弹性环套的第环套基体本体,所述弹性环套套设在所述环套基体本体外侧;端面抵压部,设置在所述环套基体本体的端,所述端面抵压部的远离所述环套基体本体的端面上开设有环形槽,所述o型圈局部位于所述环形槽内,所述弹性环套的端与所述第二关节本体抵压,所述弹性环套的第二端与所述端面抵压部抵压。推荐地,所述弹性环套包括:弹性环套本体,套设在所述环套基体上并与所述端面抵压部抵压;抵压块,设置在所述弹性环套本体远离所述端面抵压部的一端,所述抵压块的一端与所述环套基体的第二端抵接,所述抵压块的另一端与所述第二关节本体抵压。本发明另一的目的在于提出一种对上述的机械臂关节结构的安装方法,能够实现对上述的机械臂关节结构的安装。机械臂精度高,如东大元细节成就完美。浙江汽车制造机械臂设计

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   接入端21的外表面沿周向分布设置有多个外凸的锁扣23,母头1的内壁上沿周向分布设置有多个锁槽13,且锁槽13与锁扣23一一对应,接入端21与母头1通过锁扣23和锁槽13实现可分离式连接,使用时,将接入端21上的锁扣23与母头1上的锁槽13交错并将接入端21伸入母头1内直至母头1的端部与2主体对接,而后相对转动母头1和2使锁扣23转动至锁槽13内锁住锁扣23,对锁扣23沿母头1轴向方向的移动进行限位,从而使母头1与2紧固连接,在需要分离时,相对转动2和母头1使锁扣23滑出锁槽13并使二者交错,取消限位锁紧状态,沿母头1的轴向相对移动2和母头1即可将二者分离。以上所述为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。江苏机械臂智能控制型

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