球墨铸铁半灌浆套筒：球墨铸铁半灌浆套筒，全灌浆套筒两端钢筋均为灌浆锚固，故无需剥肋滚丝。在预装端安放配套套筒塞，将钢筋按设计长度做标记插入套筒到标记位置，然后通过配套套筒工装将套筒固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。
球墨铸铁半灌浆套筒的铸造造型模具制作：根据套筒的设计尺寸和形状制作砂型模具。模具的精度对于套筒的尺寸精度和质量至关重要。在制作模具时，需要考虑到灌浆口、排气口等结构的合理设置，确保后续灌浆操作能够顺利进行。浇注成型：将准备好的球墨铸铁原料在熔炉中熔化至合适的温度后，倒入砂型模具中进行浇注。在浇注过程中，要注意控制浇注速度和温度。如果浇注速度过快，可能会导致砂型被冲垮或者产生气孔等缺陷；温度过高或过低则会影响铸铁的流动性和凝固质量。
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