油液监测技术应用中的设备使用者
得益于美国 DRGM 铁路公司在油液监测应用领域的开创性工作，油液监测技术率先在美国的铁路部门获得普遍的应用，并带动了油液监测技术在欧美其他国家的铁路部门的应用。在国内，铁路部门也是较早推广油液监测技术的部门之一，建立了多家油液监测实验室，在铁路机车的油液监测方面积累了丰富的经验。从20世纪50年代开始，美国军方开始关注油液监测在铁路部门的应用效果，上海柴油机油液监测重要性。1955年，美国海军开始实施一项通过油液监测评估飞机发动机机械故障的计划，美国陆军和空军也分别于1959年和1962年开始开展油液监测工作，上海柴油机油液监测重要性，1976年美军在**部领导下建立了三军联合油液监测机构(JOAP)，以管理和协调三军的油液监测工作。目前JOAP已在全球建立了300多个油液监测实验室，上海柴油机油液监测重要性，并向北约盟军提供油液监测支持。
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变压器油油液监测的目的是什么？
变压器油在电气设备(变压器、电抗器、互感器、充油套管、油开关等)中主要起绝缘、散热冷却、灭弧、保护和信息载体等作用，而不是传统润滑油的润滑与抗磨，严格意义上讲并非润滑油。通常变压器油要在电气设备中运行很长时间，在选油及维护得当的情况下，变压器油可以运行30年甚至与电气设备同寿命。运行中变压器油的质量变化除与变压器油本身质量有关外，与电气设备的运行状况有着直接的关系。电行业对运行变压器油的油液监测主要有两个目的：一是掌握油品的变化趋势，为变压器油的再生处理和换油提供依据；更重要的是通过变压器油这种信息载体，了解电气设备的运行状况，及早发现并排除电气设备的非正常运行和故障，保证电气设备的长周期安全运行。
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解读关于油液监测的方式及意义
油液监测是通过对在用润滑剂样品的检测分析，以判断油品和设备所处状态的一门应用技术。它是通过对油品衰变、污染，以及部件磨损等方面的异常征兆进行早期预报，让设备管理者可以适时进行维护和修理，以避免设备的意外失效，延长油品和部件的使用寿命。油液监测主要应用于设备润滑和磨损状态监测(在用油监测)，同时也可用于油品生产的质量控制、新油入库验收和储存状态监测。
现代社会对设备运行可靠性的要求越来越高，激烈的竞争要求设备管理者必须以尽可能低的费用来维持设备的可靠运行，油液监测技术为设备的可靠性管理提供了有力的技术支持。同时，国内外的研究结果表明，超过70%的设备失效都与润滑有关，因此设备的良好润滑是设备可靠性管理的重要基础。而无论对于润滑管理还是设备状态监测，油液监测都是其重要的组成部分。
根据条件的不同，油液监测可以采取在线监测(on - line)、现场监测(on - site)和离线监测(of-the)等不同形式，可以由设备使用者、设备制造商或润滑剂生产商发起，通过自己、供应商或者第三方中立机构实施。
解析关于油液监测数据中的界限值制定
实践证明：数据解读往往是复杂而困难的工作，理论与实践密切结合是数据解读应该遵循的重要原则。在油液分析状态监测技术的发展过程中，很多学者提出过各种不同的方法，引进了大量的科学理论和统计学的知识。毫无疑问，这些理论和知识对于推动油液监测技术的进展确实功不可没，但与此同时也必须了解它们的局限性。如果缺乏足够数量的测试数据，没有长期的工作经验，任何“高深”的数学模型都无法解决现实中遇到的各种难题。界限值的制定一直是油液分析状态监测工作中关键的问题之一，界限值制定的正确与否往往决定着油液分析的成败。影响界限值的因素非常复杂，任何方法都不可能是放之四海而皆准的。事实上，油液监测技术发展到现在还不能说已经完全成为科学，它在相当大的程度上还是一种技艺，因此经验的积累仍然是取得成功的基础。另外，任何准则都不是固定不变的，它必须与时俱进，JOAP手册每隔数年就要审定更新一次，就是考虑管理水平提高、技术进步和经验的积累。 油液监测常识之关于机械设备的油液监测技术。
浅析油液监测的发展历程
油液监测技术是评价机器的工况和预测故障，并确定故障原因、类型和零件的技术，适用于低速重载、环境恶劣(如噪音大、振动源多、外界干扰明显)、往复运动和采用液体或半液体润滑剂且以磨损为主要失效形式的设备的监测。这一项技术的工业应用表明：①国内外实施油液的监测所获得的经济效益推动着这一技术的发展和完善。通常，油液的持续监测可以延长设备的换油期或者正确选用润滑剂而取得效益，更重要的是通过及时预报潜在的故障避免灾难性损坏或者使处于正常运转的设备减少不必要的维修而增加产值和效益。②早期的油液监测只是油污染分析。主要是分析油品的理化指标如黏度、水分、酸值、闪点、机械杂质等，通常采用石油产品性能指标测定方法对在用润滑剂进行检测，以评价其质量的变化。随着工业化生产的发展使机器越来越大型化、复杂化和连续化，对机器的维修要求越来越高，因此，机器故障诊断技术应运而生，促使了人们积极开发基于油液监测的诊断方法。
油液监测技术针对电厂设备状态监测的影响和作用。上海航空油液监测技术
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油液监测百科之工业齿轮油泡沫有哪些危害？
在工业生产中齿轮油的作用是非常大的，它的主要作用是用来减轻齿轮在运转时的阻碍。可是齿轮油在使用的时候也有一个问题困扰着大家，那就是泡沫问题了。那么你知道齿轮油产生泡沫的危害吗？下面由油液监测机构**来介绍下吧：1.运行中产生异常噪音，润滑不足，齿轮油流动不畅、轮齿之间不能形成完整光滑的润滑油膜，齿轮啮合部位摩擦过大而导致局部过热，进而会引起擦伤、点蚀等严重磨损。从而影响齿轮运转的稳定；2.造成齿轮润滑不足；3.引起油温升高；加速齿轮油变质速度、缩短齿轮油的有效寿命；4.造成齿轮油溢出损失、并且引起安全隐患；5.造成气蚀，腐蚀、损坏金属表面。
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