配置”线”传感器的MICROMESURE 2系统
2014年产品：配置了MPLS180线传感器MICROMESURE 2
4个光学头可选：Nano View,Micro view,DeepView,WireView
由于MPLS180的高速测量，测量大面积表面的持续时间从几小时降低至几分钟，甚至几秒！
应用类型
• 形状及纹理分析
• 精密机械检测
• 表面特征分析
• 3D高度和厚度，形貌/轮廓
• 粗糙度测量
• 尺寸测量
应用领域
• 机械（粗糙度，摩擦力，3D计量，腐蚀分析...）
• 玻璃行业（浮动玻璃在线厚度检测，3D计量...）
• 微电子（粗糙度，3D计量，缺点分析...）
• 光学（粗糙度，3D计量...）
• 钟表（平整度，粗糙度，厚度...）
• 核燃料工业（粗糙度，摩擦度，3D计量，腐蚀分析...）
• 航空航天（粗糙度，涡轮形状）
选择：
• 后处理软件：来自图像技术的SPIP
• 用于实际3D测量的X&Y轴上的线性编码器（位置精确度=1μm/100mm）
• 录影机
• 用于更换光笔的简单刀塔或双刀塔
• 减震支架
• 1轴和2轴配置
• X&Y轴射程可达300mm（透明工作间不可用）
• Z轴射程可达100mm（透明工作间不可用）
计量工件：
• 校准槽（深度为10μm）
• 粗糙度标准（Ra=0.8μm）
• 光学平面（直径=140mm）
• 位移光罩（用于设置录影机偏移）
针对市场零件生产越来越趋于精密化，而用人成本不断增高，人工效率及稳定性也不高，误检、漏检比率高。在目前的市场，推出基于机器视觉检测的方法，检测原理是通过CCD工业相机拍照，软件进行图像分析，这种方法 、高速、非接触的检测。例如螺丝螺母对于品质要求极为严格，而且，螺丝螺母的使用量一般都很大，一般都是大批量生产，这时外观检测依靠人工是完全应付不过来的，所以只能采用视觉检测设备来进行品质检测。实现的过程如下，采集图像→图像预处理→轮廓匹配→位置补正→螺纹检测→数据判断→数值显示。
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