光学元件的质量主要取决于表面质量, 而面形偏差检测、表面粗糙度、表面疵病的检测则是评价光学元件表面质量的主要项目。如今的工业生产过程已经逐步趋于自动化, 机器视觉检测能够充分发挥自己的优势, 运用于某些人眼无法观测到或者危险的工作环境中。在计算机技术和电子电路集成化发展的 , 机器视觉的可靠程度也越来越高, 充分利用它的非接触性、实时性、灵活性和精确性等优点，能够更多地融入到生产过程或生活中去。视觉检测主要用计算机来模拟人的视觉功能，从客观事物的图像中提取信息，进行处理并加以理解，**终用于实际检测、测量和控制，技术比较大的特点是速度快、信息量大、功能多。
测量涂层厚度时与部件无任何接触。激光和红外传感器可分析2至50厘米距离的涂层。这意味着可以在工业涂层环境中测量部件，即使它们位于移动产线上、在高温环境中，甚至易碎或潮湿环境中。 由于激光束产生的热量极少，因此测量过程中涂层和部件都不会被损坏或改变。 因此，对于那些迄今已有的方法会破坏测试样品的工业运用，它也可以系统地测量每个部件。 测量通常不到一秒钟，具有高度重复性。这样可以控制高达100％的涂层部件，严格遵循涂层工艺性能并实时反应以保持比较好的状态。
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