从国内视觉检测的发展来看，目前我国视觉检测处于起步阶段，应用场景尚不丰富，但随着自动化生产的推进，市场潜力巨大。在视觉检测设备的生产方面，我国**视觉检测设备依赖进口，国产视觉检测设备在中低端竞争激烈。视觉检测产品的大量应用促使部件成本逐渐下降，同时竞争逐渐激烈以及一些国产厂商的介入和成长，硬件成本逐渐降低，推动了视觉检测普及。视觉检测技术过去在中国市场应用不足，其主要原因在于预算限制、不易使用、工程实施资源限制、操作人员的接受程度不足、视觉技术的了解不足以及相较其它自动化项目的优先级别不够高等方面。其中由于对视觉检测技术缺乏充分了解以及预算的限制是当前应用中 突出的阻碍因素。
配置”线”传感器的MICROMESURE 2系统
2014年产品：配置了MPLS180线传感器MICROMESURE 2
4个光学头可选：Nano View,Micro view,DeepView,WireView
由于MPLS180的高速测量，测量大面积表面的持续时间从几小时降低至几分钟，甚至几秒！
应用类型
• 形状及纹理分析
• 精密机械检测
• 表面特征分析
• 3D高度和厚度，形貌/轮廓
• 粗糙度测量
• 尺寸测量
应用领域
• 机械（粗糙度，摩擦力，3D计量，腐蚀分析...）
• 玻璃行业（浮动玻璃在线厚度检测，3D计量...）
• 微电子（粗糙度，3D计量，缺点分析...）
• 光学（粗糙度，3D计量...）
• 钟表（平整度，粗糙度，厚度...）
• 核燃料工业（粗糙度，摩擦度，3D计量，腐蚀分析...）
• 航空航天（粗糙度，涡轮形状）
选择：
• 后处理软件：来自图像技术的SPIP
• 用于实际3D测量的X&Y轴上的线性编码器（位置精确度=1μm/100mm）
• 录影机
• 用于更换光笔的简单刀塔或双刀塔
• 减震支架
• 1轴和2轴配置
• X&Y轴射程可达300mm（透明工作间不可用）
• Z轴射程可达100mm（透明工作间不可用）
计量工件：
• 校准槽（深度为10μm）
• 粗糙度标准（Ra=0.8μm）
• 光学平面（直径=140mm）
• 位移光罩（用于设置录影机偏移）
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